RTO焚烧炉作为处理 VOCs废气的主力军，是相对很受欢迎的VOCs废气处理设备，但是众所周知 VOCs 废气是可燃废气，所以偶尔会有RTO焚烧炉的爆照新闻传出，今天这篇文章就来聊一聊作为RTO焚烧炉设计生产运输一体的厂家，在设计 RTO焚烧炉的时候应该有哪几项安全措施。

我们先来分析可能导致RTO焚烧炉有风险的原因：

1.  实际工况与设备的负荷不匹配

2.  企业废气的成分比较多元化、风量不稳定，存在间歇性生产的特点，所以VOCs废气的浓度和风量都会有变化

3.  仪表报警、连锁设置存在不完善的地方，不能严格控制RTO进口处的有机物的浓度，面对突发性或者废气变化的时候导连锁控制不足。

4.  技术人员或者运维人员操作不当，处理问题不及时。

RTO焚烧炉优化建议：

1.  仔细了解客户的工艺，明确客户的可能的生产变化而导致的废气情况的变动，在设计的时候可以加设前段预处理设备，例如喷淋装置或者干式过滤等装置，来去除酸碱气体或者颗粒物，来保障进入RTO焚烧炉的气体是可以达到指标要求的，从源头开始防止风险的发生。

2.  废气的入口以及其他支路废气入口安装浓度检测仪，在储罐呼吸气等浓度较高的时候，RTO入口加入稀释风阀，确保进入RTO 焚烧炉的废气是浓度合适的。

3.  风管、风机等输送废气的管道设备建议选用不锈钢、碳钢材质，方便废气输送过程汇总的摩擦静电的导出。

4.  在线浓度检测仪、废气导入阀、应急排空阀等阀门设置连锁控制，通风方面应满足最低通风量的要求，避免可燃物的堆积。

其他要注意的点还有很多，就不一一罗列。总的来说处理VOCs废气的技术有很多，每种技术都有适用范围，能做到达标排放是第一目的，目前来看RTO 焚烧炉是废气处理效率最高最彻底的废气处理技术。