近日某企业的RTO焚烧炉发生一起爆炸事故，幸好没有人员受伤，作为环保设备，安全有保障是最基本的要求，今天小编就来详细分析下为什么RTO焚烧炉会发生爆炸，什么情况下会发生爆炸，每个RTO焚烧炉都会有这样的隐患吗？

事实上RTO焚烧炉发生的安全事故，大多数会与废气处理设备制造厂家对客户的工况了解不透彻的原因有关，导致设计RTO焚烧炉废气处理设备的时候产生不合理的设计。也会与使用RTO焚烧炉的企业的违规操作、安全生产监管不力有关。

一、设计不合理

1. RTO焚烧炉的废气处理能力小于企业产生的可燃性物质的量，导致产生的可燃性物质焚烧炉来不及处理，造成可燃性物质在烘干通道内浓度过高，到达可燃性物质的爆炸极限而引发燃烧或爆炸。

2. 通往RTO焚烧炉的溶剂蒸气管道偏小或溶剂蒸气风机能力偏小，产生的可燃性物质来不及往RTO焚烧炉排放，造成烘干通道内可燃性物质浓度过高，到达可燃性物质的爆炸极限而引发燃烧或爆炸。

3. 可能是RTO焚烧炉各个风机口径、电机功率设计不合理，影响炉膛内气流合理流动。它可能使可燃性物质浓度过高；也可能使RTO焚烧炉的可燃性物质浓度过高，而引发RTO焚烧炉的燃烧或爆炸。

4. RTO焚烧炉缺少安全保护设施或安全保护设施的设计不合理,如没有安装可燃性物质浓度检测报警器或报警器失效没有起到安全保护作用、缺少可燃性物质浓度过高时的应急装置和泄压装置等。

二、操作使用不合理

1.因为生产的变化导致有机废气的排放浓度短时间内超过了设计的上线，导致RTO焚烧炉燃烧室内的温度突然急剧上升、尾气温度太高，高温尾气与高浓度的有机废气直接混合导致放空尾气管发生爆炸，同时由于废气进气管线未安装阻火器，爆炸回火导致进气管线内着火。

2.不完全燃烧及清理保养不及时

当RTO焚烧炉内氧气不足或者燃烧室内的温度不高时，会导致废气的不完全燃烧从而产生残留物，残留物会有一部分附着在换热器的内壁上，残留物是可燃的，残留太多时会导致着火燃烧。所以要定期对换热器等设备进行清洁。

三梯的RTO焚烧炉设备的安全隐患是少之又少的，因为首先三梯会仔细了解客户的工况，去客户现场勘查实际情况，了解客户需求，根据实际情况给出RTO的设计方案，有效杜绝安全问题的发生。

三梯的RTO焚烧炉现场电气仪表设备严格按照防爆等级设计，管道或炉膛内设置了泄爆片，RTO设备设置了短路保护和接地保护功能，废气管线的材料是防静电材料。严格控制RTO进口VOC的浓度，使进口的VOC的进量控制在一个安全的水平。增设必要的仪器设备，废气入口及必要的废气支路入口处安装LEL浓度检测仪；对于高浓度的废气，RTO入口需加稀释风阀，废气入口加缓冲罐，缓冲罐的体积设计得当，在RTO入口加阻火器，防止回火，在RTO燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片，在RTO设备附近加一些消防设施。三梯的RTO炉设有PLC控制系统，对风机、阀门废气管道等设备设施的关键参数进行实时联锁监控，时刻关注关键参数是否正常，一有异常即刻发出提醒，并远程发送至管理人员手机。